Responsable Méthode Production Innovation - Soissons, France - Proch'Emploi

Proch'Emploi

Entreprise vérifiée

Soissons, France

il y a 3 semaines

Posté par:

Sophie Dupont

beBee Recruiter

Description

Proch'Emploi Soissons accompagne une association de l'économie sociale et solidaire spécialisée dans le recyclage du mobilier. Ci-dessous la présentation de cette structure en plein essor:
Depuis 2015, l'association Le Bois de Deux Mains a développé avec succès à Soissons, la marque SEVE mobilier, un modèle de production de meubles à faible impact environnemental et fort impact social. 38 salariés travaillent aujourd'hui à la fabrication de mobilier design en série à destination des professionnels, conçus à partir de déchets bois et métal.

SEVE mobilier est reconnu à l'échelle nationale comme un des ateliers en pointe sur les questions d'upcycling dans le domaine du mobilier, et ses résultats d'insertion professionnelle en font une référence du secteur. La production est répartie entre un atelier de menuiserie, un atelier de métallerie et un atelier de tapisserie.

Ces huit années d'expérience ont forgé un savoir-faire technique, humain et design unique que nous souhaitons désormais faire passer à l'échelle afin de démultiplier notre impact social et environnemental. Par la création d'un réseau de manufactures de meubles upcyclés et solidaires, nous serons en mesure de répondre demain à la demande exponentielle de meubles beaux et responsables, tout en offrant une solution efficace aux millions de tonnes de bois jetées en France chaque année.

Il s'agit en 2024 de construire avec Matthieu, le directeur et Amandine, la responsable développement, pendant 9 mois la stratégie de passage à l'échelle et d'essaimage (CDD) avant de la mettre en œuvre (CDI).

Un challenge passionnant alliant entrepreneuriat, impact social & environnemental

**MISSIONS**:
Mise en place et amélioration continue des processus de production (60%)
- Implantation des machines, préconisations d'investissements.
- Gestion des flux matières, du déchargement à l'expédition en passant par

la production.
- Gestion de la qualité : mise en place de processus de contrôles.
- Implantation de la démarche 5S dans les ateliers.

Industrialisation de la production (25%)
- Lean-manufacturing : Ajustement des gammes existantes pour optimiser le temps de production, les matières utilisées et l'autonomie des opérateurs en insertion.
- Participation à l'émergence de nouvelles gammes.
- Préconisation techniques et environnementales sur la quincaillerie et les finitions.

Recherche et développement sur de nouveaux matériaux écologiques (15%)
- Veille sur les matériaux écologiques et upcyclés.
- Tests et itérations sur leur adaptation à l'atelier et à l'insertion professionnelle.