Stage : Application du forage dirigé pour l'In Situ Recovery F/H - avenue de paris chatillon, France - ORANO

Description

Orano valorise les matières nucléaires afin qu'elles contribuent au développement de la société, en premier lieu dans le domaine de l'énergie. Le groupe propose des produits, technologies et services à forte valeur ajoutée sur l'ensemble du cycle du combustible nucléaire.
Premier maillon de ce cycle, les activités minières d'Orano Mining comprennent la recherche, la production et la commercialisation d'uranium dans le monde. Orano se positionne parmi les premiers producteurs mondiaux d'uranium avec des mines en opération au Canada, au Kazakhstan et au Niger. Grâce à une présence sur les cinq continents, la BU Mines assure à ses clients un accès durable à l'uranium. Pour ce faire, elle diversifie ses ressources en investissant dans l'exploration, en développant des projets miniers et en nouant des partenariats stratégiques.
Vos missions
Orano Mining, en partenariat avec un autre grand groupe minier, étudie la faisabilité de techniques de forages innovantes pour l'exploitation par la méthode ISR (In Situ Recovery). Il s'agit d'une part d'étude le potentiel économique de l'application du forage dirigé, et d'autres parts de déterminer les types de gisements pour lesquels la technique du forage dirigé aura le plus de potentiel.
Dans le cadre de ce projet, Orano Mining s'appuie sur son expertise de la modélisation des processus ISR, et notamment de la modélisation transport réactif en 3D pour l'ISR, en partenariat avec MinesParis.
En tant qu'ingénieur R&D au sein du Département RDI d'Orano Mining, vous intégrerez une équipe d'experts en géosciences et en modélisation, en lien avec les opérationnels au Kazakhstan ainsi que sur les autres projets ISR d'Orano Mining, dans le cadre d'un projet potentiellement disruptif pour les exploitations ISR.
Le sujet du stage concernera essentiellement la modélisation réservoir de différentes configurations de champs de puits (puits verticaux, forages dirigés), sur différents types de gisements (cas réels et cas simplifiés), avec analyse comparative des performances en termes d'efficacité de balayage, de gains de productivité et de récupération métal (récupération de l'uranium). Des analyses de sensibilité et une analyse critique des modélisations seront nécessaires afin d'évaluer l'incertitude sur les résultats obtenus et de déterminer les moyens de diminuer cette (ces) incertitude(s).
Les résultats obtenus donneront lieu à une présentation au partenaire du projet.