Modélisation Des Interactions Phase Active - Lyon, France - IFP Energies nouvelles

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Lyon, France

il y a 2 semaines

Sophie Dupont

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Sophie Dupont

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Description
**Modélisation des interactions phase active - support lors de l'imprégnation et du séchage : vers une meilleure compréhension de l'activité catalytique**:

- Réf
- **ABG-111321**
- Sujet de Thèse- 21/02/2023- Autre financement public- IFP Energies nouvelles- Lieu de travail- Lyon - Auvergne-Rhône-Alpes - France- Intitulé du sujet- Modélisation des interactions phase active - support lors de l'imprégnation et du séchage : vers une meilleure compréhension de l'activité catalytique- Champs scientifiques- Chimie
- Mots clés- imprégnation de catalyseurs, modèle de réseau de pores, couplage diffusion-réaction**Description du sujet**:
Le contrôle des propriétés texturales du support d'alumine est un enjeu crucial dans le développement de nouveaux matériaux catalytiques. En effet, les propriétés de transport de matière dans le support sont influencées par la microstructure poreuse et sont critiques lors des étapes d'imprégnation de la phase active, puis au cours des réactions catalytiques. Cette microstructure d'un support d'alumine est constituée de cristallites élémentaires (quelques Å), formées au moment de la précipitation, qui s'associent pour former des agrégats (nm), qui peuvent ensuite s'enchevêtrer pour former des agglomérats (de 100 nm à 1 μm). En partant d'une poudre de boehmite, le support d'alumine est d'abord mis en forme et ensuite imprégné par une phase active. La performance du catalyseur final résulte de toutes ces opérations.
Aujourd'hui, aucun lien évident n'a encore été fait entre les propriétés texturales d'un support, les propriétés de la solution d'imprégnation et les différentes conditions opératoires utilisées au niveau de chaque étape unitaire sur l'activité finale d'un catalyseur. L'objectif de cette thèse est de décrire par modélisation les étapes d'imprégnation et de séchage lors du dépôt de la phase active dans un support poreux. La localisation des cristaux, leur dispersion et leur taille vont contrôler les performances finales d'un catalyseur. C'est en décrivant ces processus qu'il sera possible de prédire ces trois caractéristiques et d'identifier ainsi les descripteurs pertinents de la performance d'un catalyseur en confrontant les résultats issus du modèle à des tests catalytiques sur une réaction type. La prédiction des propriétés telles que la distribution de taille de pores, la connectivité, la taille des cristaux, permettront de proposer des innovations à la fois sur la structure poreuse du support, sur la solution d'imprégnation et sur les conditions opératoires des étapes unitaires.

**Nature du financement**:

- Autre financement public**Précisions sur le financement**:
**Présentation établissement et labo d'accueil**:

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**Site web**:
**Qualifications** Master en génie chimique appropriée
**Connaissances linguistique** Bonne maîtrise du français indispensable, anglais souhaitable
**Autres qualifications** Compétences en programmation requises

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